众所周知，在业内首饰加工行业常常需要加入一些其它的金属成分，以使首饰的制作效果既精美又能符合工艺要求。常用的技术是预先制备适量的合金粒子，即补口合金粒子，待首饰中需要加入其他金属时，即可以直接使用这些金属合金粒子。大小适中、成分分布均匀、表面氧化小、气孔率低的补口合金颗粒有利于后续首饰产品熔炼铸造过程的称量配料、成分控制、杂质控制、熔炼温度控制、损耗控制等。要能批量化生产这样的合金颗粒，必须采用合适的熔炼造粒方法和设计出合适的熔炼造粒装置。
现有技术中的熔炼造粒装置造出来的粒子效果不好，粒子大小、成分分布不均匀，粒子表面存在氧化情况，金属颗粒内有气孔。这个直观的视觉是不是让你更加清晰的知道为什么你的金属颗粒不够均匀了呢？
接下来小编介绍的这款新型设备——贵金属真空造粒机，以解决熔炼造粒的粒子大小不均匀、质量低的技术问题。专用于生产铸造高质量且成色均匀的贵金属颗粒和合金颗粒。
为了实现以上目的，贵金属真空造粒机采取的是在机器熔炼铸造过程中做抽真空处理，也就是将机器密封仓内的空气全部抽掉并向密封仓内充惰性气体（氩气）来保护金属的熔炼和铸造。成品无氧化、密度高、无气孔、球面性尤佳，颗粒均匀，成色稳定。如果一台机器它加装了抽真空的功能，那它无论是熔炼还是铸造出来的产品都会比非真空的要完美的许多。因为空气中的成份会使我们的产品出现氧化，水波纹及成品的成色不稳定等不良情况产生。
宝丰首饰设备的贵金属真空造粒机的特点还远远不止这些，它作为行业里一款新型设备，还拥有了非常多的优势：
1.该机是集金属熔炼造粒一体完成的，惰性气体保护熔炼和真空造粒的完美结 合，不用你再配多一台熔炼设备，省时省钱一气喝成一步到位。
2.该机拥有PLC智能控制系统，实现一个按钮即可全自动熔炼造粒，操作十分简单方便，大大降低了人工成本。
3.配备的触屏液晶显示屏带有记忆功能，可存储10组参数数据，每次运作时不需要再重新调试，需要哪组参数时调出来使用便可，大大降低了时间成本。
4.1600°感应加热技术，配备PID温度控制系统，温差控制在±2°。
5.机身特设自动搅拌功能，使得成型颗粒更加均匀，贵金属颗粒成色更稳定。
6.智能补给冷却水，特和适合极易氧化的贵金属及合金金属。
7.具体完善的自我诊断系统及保护功能，确保设备故障率低。
看小编介绍到这，你是不是已经发现这个秘密了呢？
这样一款广泛应用于首饰生产厂家、精炼厂及实验室等相关行业领域的新型设备还仅仅只是宝丰首饰设备的“冰山一角”。宝丰20年来作为国内知名的信赖品牌，将继续秉着“匠心工艺，注重实践，勇于创新，铸造未来”的使命和愿景，为国家、为行业努力作出贡献！愿你我同行！