在贵金属加工过程中，你是不是也有这些令人头疼的疑惑？
自己加工出来的板材、管材、棒材总是容易断裂、氧化、表面不够光泽、成品内部砂孔多，导致金属损耗过多而损失惨重？为什么别人加工出来的总是那么光亮，加工比你轻松，利润却比你更高？
好的品质，首先从源头开始，那么如何才能铸造出高密度且质量好的原材料？
其实很简单，只要拥有一台宝丰的贵金属连续铸造机，就能轻松解决以上所有问题。
连续铸造机是集熔炼铸造一体的机器，只要放进原材料，即可铸造高密度黄金、K金、银、铜及其他合金板材、管材、圆棒、空心管等型材。不同的型材只要更换模具就能解决。不需另加设备。宝丰连续铸造机采购自主研发的CPU控制感应加热系统，温度控制精确。机身自带搅拌功能，轻松解决熔解合金不均匀的问题，气体保护功能使成品表面光亮、无气孔、无氧化、将损耗降到最低。
本机采用上熔炼下结晶的工作原理来进行铸造。动力下引法铸造，大大的提高生产效率，最大限度增强铸造型材的密度，使成品内部沙孔控制在最低极限，达到基本无气孔铸造，铸造出来型材能完全达到深加工的要求，是保证优质产品的利器。
机器还可加装真空铸造功能，真空铸造效果含氧量更低！
这里小编补充一下： 连续铸造的工作原理就是将液体金属连续浇入到通水强制冷却的特殊金属型（即结晶器）中，凝固或具有一定结壳厚度了的铸件，用引棒引出成型铸件，连续不断地从铸造室的另一端拉出，当铸件从金属中拉出达到一定长度时，停止浇注，从而获得任意长或任意形状和特定的长度的铸件。（如下图）
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