连续铸造机也被叫做金属铸造机，这是一种先进的下引法铸造方法。 其工作原理是，在搅拌感应加热下熔炼有色金属后，将其连续倒入称为结晶器的特殊金属模具中，然后将凝固的（结壳的）铸件拉出。铸造腔室的另一端，以获得任何长度，任何形状和特定长度的铸件。
连续铸造机是专门为铸造金，K金，银和其他贵金属合金板，圆棒，方条，矩形棒，圆管和其他形状而开发的。 广泛用于金属加工，半成品金饰品加工，金属冶炼厂，金属工艺加工厂，研究所，实验室，学校，贵金属冶炼等行业。 优化生产产量和质量优化是金属材料生产和生产以及冶金工业产品方向发展的必要机械设备。
连续铸造铸机也分为真空和非真空，您知道吗？ 它们之间也有很大的区别，接下来小编为您详细介绍。
第一，首先是上层机器结构。 真空结构要求铸造缸中具有高度真空。 另外，需要添加真空泵。 非真空连续铸造机没有这两个要求。
第二，从操作层面上讲。 真空需要逐炉进行操作，也就是说，每次抽入一次炉料，在完成所有拉拔操作后，重新进行第二轮操作。 这种操作方法比较慢，比较麻烦。而非真空机的操作可以可一边溶解一边下引一边加料操作更加方便。
第三，铸造产品与真空产品之间的区别是氧含量低，适合工业产品加工，如键合线，电子元件，非真空产品，但氧含量高于真空产品，则产品密度基本相同，是对首饰制造有较高质量要求的首选材料。
第四，保护气体的使用保护气体是指氮气或氩气，只能使用其中一种。 主要功能是减少金属氧化引起的损失。 真空连续铸造机和非真空连续铸造机都装有保护气体特征。
在传统工业中，以金，银，铜，铝和有色金属为代表的金属工业一直在追求技术进步，提高产量和质量。连铸技术是这些行业生产中广泛使用的工艺，其性能非常出色。尽管该技术已经在生产中使用了很多年，但是与惰性气体保护的熔融压铸技术相比，它具有节省成本，改善铸造质量，自动控制等优点。
综上所述，关于如何选择模型的考虑应与行业应用相结合。