随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，因此人们对铸造的工艺要求越来越严格了，这一重任自然也落在做铸造设备行业的厂家头上。铸造设备因此也层出不穷，各个厂家其实做的铸造设备等量齐观。而不同的铸造方法有也不同的铸型的内容。
就目前而言，铸造设备的铸造方法不同有分为连续铸造、离心铸造、负压铸造等众多类型，连续铸造、离心铸造、负压铸造通常用于珠宝首饰行业，对应的铸造设备主要有以下三种：
连续铸造设备——连铸铸造机
连续铸造是一种先进的下引法铸造方法，其工作原理是搅拌式感应加热有色金属熔炼之后，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固（结壳）了的铸件，用引棒引出成型铸件，连续不断地从铸造室的另一端拉出，可以获得任意长或任意的形状和特定的长度的铸件。主要是铸造板材，圆棒，空心管等型材。
连续铸造机的优点：
1、采用惰性气体保护熔炼金属，将损耗降到最低。可铸造高密度黄金、K金、银、铜及合金板材、圆棒、空心管等型材，是保证优质产品的利器。
2、下引法铸造，使成品内部沙孔控制在最低极限，铸造出来的型材能完全达到深加工要求。
3、气体保护熔炼，防止金属氧化，可加装真空铸造功能。
4、高效独特的搅拌式感应加热，使得金属更均匀。
5、具体完善的自我诊断系统及保护功能，确保设备故障率低。
离心铸造——离心铸造机
离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心的作用下充满铸型和形成铸件的技术方法。
离心铸造机的优点：
1、采用惰性气体保护熔炼金属将损耗降到最低，可铸造高密度真空铂，不锈钢合金产品。
2、铸件成功率，填充度强，达到基本没缩孔铸造，广泛应用于首饰铸造，工艺品铸造，其它金属饰品铸造。
3、惰性气体保护熔炼金属，真空和加压铸造，极大地提高铸件密度，使得铸件表面精亮，达到基本没缩孔铸造。
4、铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高，便于制造筒、套类复合金属铸件，几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率。
负压铸造——真空加压铸造机
真空加压铸造是将金属放在真空室中加入氩气或氮气进行保护熔炼、浇注和结晶成型的铸造过程，这一过程在真空加压铸造机上进行。广泛用于首饰铸造，工艺品铸造。
真空加压铸造机的优点：
1、真空加压铸造机是在真空状态下进行熔炼的，能使金属中的气体含量减到最少。
2、氩气保护熔炼，使金属更加光泽闪亮。
3、铸件成功率高，填充度强，达到基本没缩孔铸造。
4、精确的数码温控系统，控温误差为±2℃，满足各种要求铸造工艺。漏门式落料，保证工件在最快最佳状态下注入铸型，还原性能好。
5、具有完善的自我诊断系统及保护功能，确保设备故障率低，节省生产成本。
随着机械制造技术水平的提高，铸造机越来越向着智能化自动化发展。作为珠宝铸造成型设备生产厂家的宝丰首饰设备，一定跟紧时代步伐，迎合市场需求，驱动珠宝铸造成型设备行业的发展。