真空熔炼炉的工作原理是金属在真空条件下的一种特殊熔炼技术。随着现代科学技术的快速发展，特别是航空航天、海洋、能源和电子工业的快速发展，对金属材料（高级合金钢和合金）的品种、产量和质量提出了越来越高的要求。
真空熔炼炉主要用于在真空或保护气氛下熔炼金属材料（黄金、银、铜、铝、K金、铂金、钯金、铑及其合金等多种贵金属）。
宝丰首饰设备的真空熔炼炉取用德国西门子PLC全自动控制系统，一键完成所有动作，1个普通工人可以同时操作几台机器，省钱省力。2600°感应加热技术，能快速熔解多种金属，最快2分钟熔解一炉。设备采用IGBT变频及功率调节，抗疲劳，可满足连续24小时满负载工作。
整个熔炼过程在真空条件下进行，有效去除杂质，完美解决了熔炼金块或银块等金属被氧化、有沙孔、金属收缩、形状不规则、水波纹等问题。是的金属成品密度更高，成色好。机身自带电磁搅拌功能，可以自动实现搅拌，使成分更加均匀，这也是感应熔炼技术的一大优势。而且熔炼过程中感应加热的控制，可以调整熔炼温度并及时补充合金金属，达到精炼的目的。
传统熔炼
1.火枪明火熔炼，温度不可控制全凭师傅凭感觉控制，人工成本高。
2.电阻丝加热，一般不能高强度工作，最多8小时左右，如果持续用电阻丝就可能会烧坏，维修成本高，换零配件差不多也可以再买台新的，这种炉子适合小打小闹的。
与传统的熔炼相比，真空电磁感应熔炼节能、环保、安全、工人作业环境好，劳动强度小，具有很大优势。利用感应熔炼技术，最终浇注的合金材料杂质更少，添加的合金比例更加合适，能够更加符合工艺对材料各性能的要求。由于其操作工艺简单，熔化升温快，熔炼过程容易控制，所熔炼金属成分均匀等优点，真空感应熔炼技术目前已经得到大规模的使用，具有很大的应用前景，近些年得到了快速的发展。
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