连续铸造设备的核心是连续铸造技术。连续铸造技术是利用贯通的结晶器在一端连续地浇入液态金属，从另一端连续地拔出成型材料的铸造方法。当铸件从金属型中拉出达到一定长度时，可以在不断浇注的情况下，将铸件切断；也可以在铸件达到一定长度时，停止浇注，以获得一定长度的铸件。连续铸造设备可用于铸造各种高密度的板材、圆棒、空心管等型材。（相关推荐可以查看宝丰官网《连续铸造机的保养与维护》）
连续铸造机
连续铸造设备的发展改变了金属材料生产低效率、高消耗现状的现状，有着无可比拟的技术优势，总的来说，连续铸造机有如下技术特点：
1、由于金属被迅速冷却，其结晶细，组织致密，机械性能较好；连续浇注，结晶的过程又会使铸件在整个长度上的组织均匀；
2、因无浇冒口，可节省金属消耗，提高收得率；
3、简化了工序，免除造型及其它工序，因而减轻了劳动强度；所需生产面积也大为减少；
4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化，提高生产效率。
5、 如把连续铸造获得的高温铸锭立即进行轧制加工，可省去一般轧制前对铸锭的加热工序，可大大地节省能源，提高效率。
出色的技术特点使连续铸造设备在金属生产加工行业中备受好评。特别是首饰生产行业，多用于黄金、K金、银、铜、黄铜及其合金首饰的生产，结合其他的生产加工设备，极大地提高首饰生产的质量，节约了生产成本。